1、數控衝床使用方（fāng）便，節省（shěng）開模費用。
數控轉塔衝床是壓力加工設備中最具（jù）生命（mìng）力的集機、電、液一體化的產品（pǐn），用於各類金屬薄板零件加工，可（kě）以一次性自動完成多種複雜孔型和淺拉深成型（xíng）加工，（按要求自動加工（gōng）不同尺寸和孔距的不同（tóng）形狀（zhuàng）的孔，也可用小衝模以步衝方式衝大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進行特殊（shū）工藝加工，如百（bǎi）葉窗、淺拉伸、沉（chén）孔、翻邊孔、加強（qiáng）筋（jīn）、壓印等）。通過簡單的（de）模（mó）具組合,相對於傳（chuán）統衝壓而言,節省了大量的模具費用,可以（yǐ）使用低成本和短周期加（jiā）工小批量、多樣（yàng）化的產品,具有較大的加工範圍與加工能力,從而及時適應市場與產品的變化。
2、數控衝床的加（jiā）工（gōng）精度高。
數（shù）控衝床（chuáng）衝切精度高,衝切毛刺小,工件平整度好,後（hòu）續加工量少（shǎo）,廢品率低,成形質量（liàng）高（gāo）,數衝的加工尺寸精度一般可達0.1mm,產品（pǐn）的尺寸一致性好（hǎo）。
3、生產效率高，交貨期快。
數控衝床的加工速度很快，一般的液壓式設（shè）備衝程率可達500~600次min,有（yǒu）的甚至（zhì）高達900次min,最大定位速（sù）度可達100mmin以上。對於大（dà）尺寸板材基本可達一次加工就能完成而不像傳統的加工（gōng）,需多工序,在（zài）很多不同的設（shè）備上加工。這樣由於減少了中間環節,減少（shǎo）了後處理工序,減少了模具（jù）設計等,且通過簡單的模具（jù）,數控集成式的加工（gōng）,大大節約了勞動力（lì）,降低了成本（běn）。
4、可進行衝切及成形等不同加工。
數控衝床除了可以通過簡單（dān）的小衝（chōng）頭,以（yǐ）及通（tōng）過旋轉的模具來對不（bú）同的圖形進行加工外（wài）,還可以加工成形(如衝百葉窗、打凸、翻邊),也可以加工（gōng）螺紋等,具有很大的適應性。
綜上可以看出（chū），數控衝床具有其他設備不（bú）可替代的（de）加工優勢，因而近幾年得到了很大的發展。