數控衝床已（yǐ）經是國內工業生產加工的主流機械，現在的數控（kòng）機衝床的操作已經擺脫（tuō）了舊式機床對操作者自身素質的高要求，經驗為主（zhǔ）的時代已經逐漸過去，而借助機器的高精確性、智能化隻需要精通數控衝床的操（cāo）作就可以加（jiā）工出優質的工件。數控衝床是比較典型的數（shù）控機床設備，可以與數（shù）控（kòng）車床、數控銑床並稱為三大基礎數控設備。數控係統需要對程序語言進行編譯，轉換為機器可是別的機器語言才能（néng）進行生產加工，那（nà）麽數控衝床是如何編程的呢？
首先91视频免费播放（men）要明確一點，無論是
數控衝床也好（hǎo），還是數控車床。數（shù）控銑床或者其他數控設備也好，它們的編程第一步都（dōu）是對零件圖進行分析，也就是俗稱的讀圖。
二．數控衝床怎樣編（biān）程通過對零件圖紙的分析，91视频免费播放就可以得到一些工件要求的基本數據，基本形狀以及（jí）大致的加（jiā）工思路和需要的工藝步驟。讀圖（tú）隻能對零件有了一個粗略地（dì）了解，下一步91视频免费播放就要進行工藝分析預（yù）處理，作出詳細的計劃。包括工（gōng）件的選材、刀具的選擇、需（xū）要進行哪些加工工藝、加（jiā）工時工件原點（diǎn）如何定位和基（jī）本的走（zǒu）刀路線。然後確定加工（gōng）方案，包括數控衝床和工件夾具的選擇，選定毛皮，確（què）定工（gōng）件的切削用量（liàng）。當這些都完成之後，就要根據工件的體積（jī）大小和形狀（zhuàng）等因素來確立工件（jiàn）加工坐標係（xì），工（gōng）件坐標係的選擇最基本要求就是利於加工，怎樣方便（biàn）怎樣確立。根據91视频免费播放建立的工（gōng）件坐標係（xì）確定（dìng）走刀路線和換刀點，還應（yīng）考慮零件的形位（wèi）公差。
在進行數（shù）控衝床加工之前，刀具都會有一個快速移動過程，也就是進行刀具定位。根據材料（liào）的大小和刀具的不同91视频免费播放可以靈活（huó）進行刀（dāo）具定位，注（zhù）意刀具不要距離（lí）工件太近。這就是進行對刀。對刀與換刀不同，換（huàn）刀需要先移動Z軸方向，也就是先將（jiāng）刀具迅速提高，待提升至安全距離才能進行換刀。在衝床加工的編程過程中（zhōng），91视频免费播放不僅要考慮走刀路線，還（hái）應該謹記每一個加工階（jiē）段都需（xū）要進行的輔助工作（zuò），如切削液的開關，主軸速度的變化等，都是非常重要的問題。編程結束之後，91视频免费播放就要將其輸入數控衝床控製係統的計算機中進行模（mó）擬加工，確認無誤之後，方可進（jìn）行（háng）實（shí）際（jì）加工。